1.質輕：以植物纖維，棉纖維，聚丙烯樹脂為主要生產原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2.柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。3.撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。聚丙烯無紡布4. 無毒、無刺激性:產品采用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩定，無毒、無異味，不刺激皮膚。5.抗菌、抗化學藥劑：聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，并能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。6.抗菌性。制品具拔水性，不發霉，并能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。7.物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網熱粘結而成，制品強度較一般短纖產品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。8.在環保方面，使用的大多數無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性，難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態中進入下一步環境循環，一個無紡布購物袋在90天內就可以分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄后對環境的污染度也只有塑料袋的10%。
1.柔性纏結，不影響纖維原有特征，不損傷纖維
2.外觀比其它非織造材料更接近傳統紡織品
3.強度高、低起毛性
4.高吸濕性、吸濕
5.透氣性好
6.手感柔軟、懸垂性好
7.外觀花樣多變
8.粘合劑加固、耐洗
9.生產流程長、占地面積大
10.設備復雜、水質要求高
可沖散型擦布是當前公眾矚目的項目。擦布產業的一個主流趨勢可謂是可沖散性。可沖散性擦布必須由完全可降解的纖維制成,使用時需具備足夠的強度，并且可在市政污水系統中迅速分散。
寇司德的濕法成網和帕弗杰特的水刺專門技術生成了已被證實了的濕法水刺技術。當不用化學粘合劑而使用和/或可再生原材料制成可沖散性擦布時，濕法水刺則是理想的工藝。采用濕法水刺技術生產的織物，根據新指南它已通過了全部7項測試，符合Edana/Inda歐洲非織造布協會/美國非織造協會可沖散性2011年標準，并且2013年再次達標。
此外，安德里茨開發了一種將特殊而且是獨一無二的工藝品應用到可沖散性擦布中的工藝。這一獨特工藝將使擦布生產商可按多種方式明確區分他們的產品和消費者產生共鳴。在2014年6月擦布會議上，這一創新被選為美國非織造布協會四大創新獎入圍產品之一。新型可沖散基質工藝是得益于安德里茨在濕法成網無紡布工業多年的經驗，尤其值得一提的是采用非常輕質茶包紙的，因為在生產過程中濕的茶包紙是非常脆弱的。
無紡布根據生產工藝的不同可以分為：
1、水刺無紡布：是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。
2、熱合無紡布：是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。
3、漿粕氣流成網無紡布：又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。
4、濕法無紡布：是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。
5、紡粘無紡布：是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。
6、熔噴無紡布：其工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。
7、針刺無紡布：是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網加固成布。
8、縫編無紡布：是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。
水刺無紡布的用途為巴布貼，清涼貼，膏藥布，藥膏布，醫用簾、手術服、手術罩布、醫用包扎材料、傷口敷料、醫用紗布、航空抹布、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、儀器儀表高級抹布、電子行業高級抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等。
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